自動(dòng)化可視工廠---洛陽水星天成石油設(shè)備有限公司，發(fā)達(dá)國家的使用經(jīng)驗(yàn)表明:使用工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)可以有效降低廢品率和產(chǎn)品成本,提高了機(jī)床的利用率,降低了工人誤操作帶來的殘次零件風(fēng)險(xiǎn)等,其帶來的一系列效益也是十分明顯的。

發(fā)達(dá)國家的使用經(jīng)驗(yàn)表明:使用工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)可以有效降低廢品率和產(chǎn)品成本,提高了機(jī)床的利用率,降低了工人誤操作帶來的殘次零件風(fēng)險(xiǎn)等,其帶來的一系列效益也是十分明顯的,例如減少人工用量、減少機(jī)床損耗、加快技術(shù)創(chuàng)新速度、提高企業(yè)競爭力等，比傳統(tǒng)的工藝更加先進(jìn)。另外，采用工業(yè)自動(dòng)化體系還有如下優(yōu)點(diǎn):一,改善勞動(dòng)條件,逐步提高生產(chǎn)效率;二,更強(qiáng)與可控的生產(chǎn)能力,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代;三,提高零件的處理能力與產(chǎn)品質(zhì)量;四,消除枯燥無味的工作,節(jié)約勞動(dòng)力;五,提供更安全的工作環(huán)境,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少勞動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);六,提高機(jī)床壽命;七,減少工藝過程中的工作量及降低停產(chǎn)時(shí)間和庫存;八,提高企業(yè)競爭力。而可視化工廠正是通過將全部生產(chǎn)線或逐個(gè)設(shè)備的運(yùn)行指標(biāo)，機(jī)床負(fù)荷，用電消耗，生產(chǎn)頻次，質(zhì)量監(jiān)控，堆放碼垛，啟動(dòng)指令，報(bào)警診斷，管理匯總情況集中到工程師站內(nèi)，工程師通過軟件編程的界面使客戶看到需要知道的設(shè)備、人員、生產(chǎn)、數(shù)量、質(zhì)量、物流、能源消耗等情況。統(tǒng)一分析并匯總匯報(bào)。而這個(gè)可視化工廠是通過連接各設(shè)備或生產(chǎn)線的數(shù)控系統(tǒng)，把相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器進(jìn)行分析和匯總。并可以銜接現(xiàn)場的攝像頭監(jiān)控畫面。從而構(gòu)建的可視化工廠與工業(yè)自動(dòng)化完美的結(jié)合。

　　在面臨全球性競爭的形勢下,制造商們正在利用工業(yè)自動(dòng)化等技術(shù)來幫助生產(chǎn)價(jià)格合理的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。一個(gè)公司想要獲得一個(gè)或多個(gè)競爭優(yōu)勢,管理的革新才是成功的利器，而工業(yè)自動(dòng)化與可視化工廠的構(gòu)建將必不可少。

    工業(yè)自動(dòng)化改造的市場競爭越來越激烈,中國制造業(yè)面臨著與國際接軌、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn),加快工業(yè)技術(shù)的研究開發(fā)與生產(chǎn)是我們抓住這個(gè)歷史機(jī)遇的主要途徑。水星天成正是看準(zhǔn)這片領(lǐng)域，為廣大客戶不斷訂制適合客戶自身需要的可視化工廠方案，成功案例將不斷發(fā)布。

    洛陽水星加工清洗工程有限公司，成立于1996年，系外資獨(dú)資企業(yè)。于2007年4月更名為：洛陽水星天成石油設(shè)備有限公司。該公司位于河南省洛陽市澗西區(qū)南華路8號(hào)，是油管清洗、檢測、修復(fù)設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司下設(shè)高壓水射流技術(shù)工程服務(wù)公司，清洗、試壓檢測技術(shù)研發(fā)中心，石油設(shè)備制造廠和機(jī)電一體化研發(fā)公司四大分支機(jī)構(gòu)。

    做為在油管修復(fù)行業(yè)的領(lǐng)跑者，公司一直堅(jiān)持：卓越設(shè)計(jì)求生存、用戶滿意為根本，全心全意為石油行業(yè)提供安全、節(jié)能、環(huán)保的先進(jìn)產(chǎn)品。

地 址： 洛陽市澗西區(qū)南華路8號(hào)

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